DGlibrary - Цифрова бібліотека НУБіП України

Вітаємо Вас у Цифровій бібліотеці Національного Університету Біоресурсів і Природокористування України

Цей репозитарій є одним з елементів інфраструктури відкритої науки у світі та створений з метою:

  • надання необмеженого та безкоштовного доступу з мережі Інтернет до цифрових об’єктів з колекцій наукової бібліотеки НУБіП України студентам, викладачам, співробітникам університету, дослідникам та широкому загалу користувачів;
  • створення електронних копій цінних та рідкісних друкованих видань для збереження інтелектуальної спадщини та запобігання фізичній втраті документів;
  • підвищення ефективної діяльності наукової бібліотеки НУБіП України шляхом формування якісно нового цифрового контенту;
  • поширення інформації про наукову бібліотеку НУБіП України серед наукової спільноти;
  • об’єднання матеріалів цифрової бібліотеки з національним репозитарієм України;
  • надання доступу та індексування матеріалів цифрової бібліотеки в міжнародних наукометричних базах даних.

Для розміщення публікацій в Цифровій бібліотеці НУБіП (DGlibrary) потрібно:

Корисні посилання:

Discover

Communities in DSpace

Select a community to browse its collections.

Now showing 1 - 5 of 5

Recent Submissions

  • Thumbnail Image
    Item type:Item,
    Значення автомобільного транспорту в сезонних перевезеннях вантажів АПК
    (НУБіП України, 2023-04-19)
    Ступаченко, Євген Хосе
    ;
    Дьомін, Олександр Анатолійович
    Теза доповіді учасникаVІ Міжнародної науково-практичної конференції «Автомобільний транспорт та інфраструктура» (19–21 квітня 2023 року)
  • Thumbnail Image
    Item type:Item,
    Процес доставки контейнерів в межах міста за допомогою вантажного трамваю
    (НУБіП України, 2023-04-19)
    Столянов, Владислав Андрійович
    Теза доповіді учасника VІ Міжнародної науково-практичної конференції «Автомобільний транспорт та інфраструктура» (19–21 квітня 2023 року)
  • Thumbnail Image
    Item type:Item,
    Проблема завантаженості та забрудненості міст України
    (НУБіП України, 2023-04-19)
    Стецик, Ольга Олегівна
    Теза доповіді учасника VІ Міжнародної науково-практичної конференції «Автомобільний транспорт та інфраструктура» (19–21 квітня 2023 року)
  • Thumbnail Image
    Item type:Item,
    Особливості технологічного процесу виготовлення погонажних виробів декоративного призначення
    (2026)
    Очеретяний, Андрій Юрійович
    ;
    Мазурчук, Сергій Миколайович
    Погонажні вироби декоративного призначення з деревини хвойних порід широко використовуються у житловому та громадському будівництві для оздоблення інтер’єрів і виготовлення меблевих елементів. До таких виробів належать плінтуси, лиштви, галтелі, карнизи, декоративні рейки та інші профільні деталі, які виконують як функціональну, так і естетичну роль. Вони забезпечують захист і маскування стиків конструкцій, покращують зовнішній вигляд приміщень та сприяють формуванню завершеного архітектурного стилю. Актуальність теми кваліфікаційної роботи зумовлена зростанням попиту на якісні деревинні оздоблювальні матеріали та обхідністю підвищення ефективності їх виробництва. Хвойна деревина завдяки добрій оброблюваності, достатній міцності та доступності є основною сировиною для виготовлення погонажних виробів. Удосконалення технологічних процесів їх виробництва сприяє підвищенню якості продукції, раціональному використанню деревинної сировини та покращенню конкурентоспроможності деревообробних підприємств. Метою бакалаврської кваліфікаційної роботи є дослідження особливостей виробництва погонажних виробів декоративного призначення з різних порід деревини, аналіз технологічного процесу їх виготовлення та визначення впливу властивостей деревини на якість продукції і ефективність використання сировини. Об’єкт дослідження – технологічний процес виготовлення погонажних виробів декоративного призначення. Предмет дослідження – технологічні особливості виготовлення погонажних виробів декоративного призначення. Основними завданнями бакалаврської кваліфікаційної роботи є аналіз нормативних документів і вимог щодо виготовлення погонажних виробів декоративного призначення, дослідження виробничої діяльності підприємства та його виробничих потужностей, визначення впливу фізико-механічних властивостей деревини різних порід на технологічний процес виробництва, аналіз технології виготовлення погонажних виробів, проведення розрахунків завантаження основного обладнання, дослідження показників якості погонажних виробів залежно від породи деревини, а також розроблення пропозицій щодо вдосконалення технологічного процесу та підвищення ефективності використання деревинної сировини. У роботі використано методи аналізу та узагальнення наукової інформації, порівняння, техніко-економічних розрахунків, а також методи технологічного аналізу виробничих процесів. Практичне значення отриманих результатів. Встановлено, що впровадження SMED, модернізація обладнання, рекуперація тепла, автоматизований контроль якості та оптимізація розкрою забезпечують річний економічний ефект 1,11– 1,61 млн грн при терміні окупності близько 2,3 року, сприяючи підвищенню якості продукції та зниженню виробничих витрат. У першому розділі проведено аналіз світового ринку погонажних виробів декоративного призначення та визначено основні тенденції його розвитку. Встановлено, що ринок molding and trim є значним за обсягом і демонструє стабільне зростання, що зумовлено розвитком житлового та комерційного будівництва, урбанізацією та підвищенням попиту на оздоблювальні елементи інтер’єру. Проаналізовано сучасні тенденції розвитку галузі, серед яких конкуренція між деревиною, MDF та полімерними матеріалами, зростання використання пальцьово-зрощених заготовок, посилення значення екологічної сертифікації та підвищення рівня заводської готовності виробів. У сукупності ці фактори підтверджують перспективність виробництва погонажних виробів із деревини хвойних порід. У розділі 2 розглянуто технологічні особливості виробництва погонажних виробів із хвойної деревини, починаючи з вимог до сировини та її підготовки, включаючи сушіння, сортування, видалення дефектів і застосування сучасних методів автоматизованого контролю якості деревини. Детально описано основні етапи технологічного процесу виготовлення погонажу – від первинної обробки пиломатеріалів до стругання, профілювання та шліфування, а також їх роль у формуванні точних геометричних параметрів і якісної поверхні виробів. Окрему увагу приділено технології пальцьового зрощування як ефективному способу раціонального використання сировини та підвищення стабільності заготовок, а також системі багаторівневого контролю якості, що охоплює всі етапи виробництва й забезпечує відповідність продукції сучасним вимогам точності, міцності та стандартів сертифікації. У розділі 3 проведено аналіз технологічного процесу виготовлення погонажних виробів та розрахунок завантаженості основного обладнання, визначено раціональну структуру з 12 технологічних операцій і ключову роль чотиристороннього фрезерування на верстаті С26-2А у формуванні якості продукції. Встановлено, що при річній виробничій програмі 5000 тис. пог. м. та двозмінному режимі роботи коефіцієнти завантаження обладнання становлять у межах 55–87 %, при цьому для верстата С26-2А потрібне використання 2 одиниць обладнання. Також визначено рівень технологічних втрат деревини на рівні 21–33 %, а вихід готової продукції – 67–79 %, що забезпечує раціональне використання сировини. Окремо обґрунтовано ефективність застосування твердосплавного інструменту, який підвищує його стійкість у 15–20 разів порівняно з HSS-інструментом і зменшує виробничі простої. У розділі 4 проаналізовано резерви підвищення ефективності виробництва декоративних погонажних виробів та запропоновано комплекс заходів з удосконалення технологічного процесу. Бакалаврська кваліфікаційна робота викладена на 60 сторінках, містить 15 таблиць, 2 рисунки, 34 використаних джерела.
  • Thumbnail Image
    Item type:Item,
    Огляд технологічного процесу виготовлення корпусних меблів на ТОВ «Елдоор»
    (2026)
    Миленький, Дмитро Олексійович
    ;
    Лакида, Юрій Петрович
    Сучасна меблева промисловість України розвивається в умовах високої конкуренції, зміни споживчих вимог та необхідності постійного вдосконалення технологічних процесів. Одним із найбільш поширених напрямів меблевого виробництва є виготовлення корпусних меблів, які використовуються у житлових, офісних, громадських і комерційних приміщеннях. До цієї групи належать шафи, шафи-купе, гардеробні системи, кухонні гарнітури, меблі для ванних кімнат, тумби, полиці, стінові панелі та інші елементи інтер’єру. Попит на корпусні меблі зумовлений їх функціональністю, зручністю експлуатації, можливістю раціонального використання простору та адаптацією конструкції до індивідуальних потреб замовника. Водночас сучасний споживач висуває підвищені вимоги до якості матеріалів, точності виготовлення, зовнішнього вигляду, довговічності покриття та надійності фурнітури. Тому підприємства меблевої галузі повинні використовувати сучасне обладнання, раціонально організовувати виробничий процес і забезпечувати контроль якості на всіх етапах виготовлення виробу. Важливе значення у виготовленні корпусних меблів має правильний вибір сировини, матеріалів і технології їх обробки. У сучасному виробництві застосовують ДСП, ЛДСП, MDF, фанеру, масив деревини, шпон, скло, метал, фурнітуру та лакофарбові матеріали. Для виробів із MDF особливо важливими є точний розкрій, якісна ЧПК-обробка, калібрування, підготовка поверхні до опорядження та правильне нанесення захисно-декоративного покриття. Саме ці операції значною мірою визначають зовнішній вигляд, довговічність і якість готового виробу.Актуальність бакалаврської кваліфікаційної роботи полягає в необхідності обґрунтування технологічного процесу виготовлення корпусної шафи в умовах сучасного меблевого підприємства. Для отримання якісного виробу потрібно забезпечити точність розкрою, правильність присадки отворів, стабільність геометрії деталей, якісну підготовку поверхні до опорядження, дотримання технологічної послідовності та ефективний контроль якості. Окремої уваги потребує процес опорядження, оскільки якість лакофарбового покриття впливає на зовнішній вигляд виробу, його стійкість до механічних пошкоджень, вологи та забруднень. Базою для виконання роботи є ТОВ «Елдоор» – сучасне меблеве підприємство, діяльність якого спрямована на виготовлення індивідуальних інтер’єрних рішень і корпусних меблів преміального сегмента. Підприємство працює за принципом повного виробничого циклу, що охоплює приймання та зберігання матеріалів, розкрій, механічну обробку, шпонування, калібрування, опорядження, складання, контроль якості та пакування готової продукції. Використання сучасного обладнання дає змогу забезпечити точність обробки деталей, стабільність виробничого процесу та належну якість готових виробів. Метою бакалаврської кваліфікаційної роботи є обґрунтування технології виготовлення корпусної шафи на ТОВ «Елдоор» та розроблення пропозицій щодо вдосконалення окремих етапів виробничого процесу для підвищення якості готової продукції. Для досягнення поставленої мети необхідно вирішити такі завдання: проаналізувати сучасний стан ринку корпусних меблів в Україні; розглянути основні матеріали, що застосовуються для виготовлення корпусних меблів; охарактеризувати типові конструкції шаф та їх основні елементи; надати загальну характеристику підприємства ТОВ «Елдоор»; проаналізувати конструктивні особливості обраної шафи; розробити технологічну послідовність виготовлення виробу; виконати розрахунок продуктивності та завантаженості основного обладнання; визначити проблемні місця у виробничому процесі; запропонувати технічні та організаційні заходи з удосконалення виробництва; оцінити очікуваний економічний ефект від запропонованих заходів. Об’єктом дослідження є технологічний процес виготовлення корпусної шафи на меблевому підприємстві. Предметом дослідження є конструктивні особливості шафи, технологічні операції її виготовлення, продуктивність основного обладнання та напрями вдосконалення процесу опорядження і контролю якості. У роботі використано методи аналізу літературних та інформаційних джерел, порівняння матеріалів і конструктивних рішень, аналізу технологічного процесу, розрахунку продуктивності обладнання, узагальнення виробничих даних і техніко-економічної оцінки запропонованих заходів. Практичне значення роботи полягає у можливості використання отриманих результатів для вдосконалення технології виготовлення корпусної шафи в умовах діючого меблевого підприємства. Запропоновані заходи, зокрема покращення освітлення малярної дільниці, модернізація витяжно- фільтраційної системи, впровадження верстатного шліфування та електронного обліку дефектів ВТК, спрямовані на зменшення рівня браку, підвищення стабільності якості опорядження, поліпшення умов праці та скорочення витрат на повторне перефарбування деталей. Кваліфікаційна робота складається зі вступу, чотирьох розділів, висновків, списку використаних джерел та додатків. У першому розділі розглянуто сучасний стан ринку корпусних меблів в Україні, основні труднощі розвитку меблевої галузі, вплив воєнного стану на внутрішній ринок, зміну обсягів експорту та напрями збуту українських меблів. Також проаналізовано сировину й матеріали для виготовлення корпусних меблів, зокрема ДСП, ЛДСП, MDF, фанеру, масив деревини, шпон, скло, метал і меблеву фурнітуру. Окрему увагу приділено типовим конструкціям шаф, їх функціональному призначенню, конструктивним елементам, видам фасадів і особливостям розсувних та розпашних систем. У другому розділі наведено характеристику підприємства ТОВ «Елдоор» як сучасного меблевого виробництва, орієнтованого на виготовлення індивідуальних інтер’єрних рішень і корпусних меблів преміального сегмента. Розглянуто структуру виробництва, яка включає склад матеріалів, дільниці плитного розкрою, кромкування, ЧПК-обробки, шпонування, калібрування, складання, ВТК, колористичну зону, зону опорядження та пакування. Охарактеризовано основне обладнання підприємства. У третьому розділі виконано аналіз технологічного процесу виготовлення корпусної шафи. Розглянуто конструктивні особливості виробу, матеріали для корпусу, фасадів і задніх стінок, а також застосовану фурнітуру. Наведено технологічний маршрут виготовлення шафи, який включає розкрій плитних матеріалів, ЧПК-обробку, попереднє складання, калібрування, опорядження, фінішне складання, контроль якості та пакування. Для основних операцій виконано розрахунок продуктивності та завантаженості обладнання. У четвертому розділі визначено основні недоліки виробничого процесу та запропоновано напрями його вдосконалення. Основну увагу приділено проблемам малярної дільниці, підготовки поверхонь і фінішного контролю. До основних недоліків віднесено нерівномірне освітлення, недостатню ефективність витяжної та фільтраційної системи, можливе осідання пилу на пофарбованих поверхнях, значну частку ручного шліфування, відсутність регулярного контролю шорсткості та недостатньо системний облік дефектів. Для усунення цих проблем запропоновано встановлення додаткових LED- світильників, посилення витяжно-фільтраційної системи, впровадження верстатного шліфування з підключенням до аспірації та запровадження електронного журналу дефектів ВТК. Орієнтовна сума витрат на модернізацію становить 106 825 грн, очікуваний економічний ефект – близько 134,4 тис. грн на рік, а строк окупності запропонованих заходів – приблизно 9–10 місяців. Загальний обсяг роботи становить 89 сторінок, включає 40 рисунків, 9 таблиць. Список використаних джерел містить 30 найменувань.
  • Thumbnail Image
    Item type:Item,
    Оцінка можливості удосконалення конструкції та технології виготовлення приліжкової вішалки на базі ТОВ «Лірона»
    (2026)
    Демчевський, Петро Ігорович
    ;
    Зав'ялов, Денис Лазаревич
    Деревообробна та меблева промисловість є однією з провідних галузей переробної промисловості України, що забезпечує внутрішній ринок якісними виробами з деревини та формує значну частку експортного потенціалу країни. За даними Державної служби статистики України, виробництво меблів у 2023 році зросло на 16,6 % порівняно з попереднім роком, а сукупний експорт меблевої продукції сягнув 786,49 млн доларів США. У 2024 році цей показник зріс до рекордних 909 млн дол. США, що на 15,5% перевищує рівень 2023 року [1, 2]. В умовах сучасної ринкової економіки та посилення конкурентного середовища підприємства галузі змушені постійно вдосконалювати конструкції виробів, оптимізувати технологічні процеси та раціонально використовувати наявний виробничий потенціал. Особливої актуальності набуває вдосконалення виробів із масивної деревини, попит на які на внутрішньому та зовнішньому ринках стабільно зростає. Приліжкова вішалка є одним із затребуваних виробів у сегменті меблів для спальні. Цей виріб поєднує функціональність, естетичність та компактність, задовольняючи потреби споживачів у зберіганні одягу та аксесуарів безпосередньо біля спального місця. Зростання попиту на багатофункціональні меблеві вироби з натуральної деревини зумовлює необхідність удосконалення як конструктивних рішень, так і технологій їх виготовлення. Актуальність теми бакалаврської роботи визначається необхідністю пошуку та впровадження ефективних конструктивно-технологічних рішень у виробництво приліжкових вішалок на базі ТОВ «Лірона». Оцінка поточного стану виробничих процесів, аналіз існуючої конструкції вішалки та розроблення пропозицій щодо її удосконалення є важливими завданнями, вирішення яких дозволить підвищити конкурентоспроможність продукції підприємства та його економічну ефективність. Метою даної бакалаврської кваліфікаційної роботи є оцінка можливості удосконалення конструкції та технології виготовлення приліжкової вішалки на базі ТОВ «Лірона» з обґрунтуванням економічної доцільності запропонованих рішень. Для досягнення поставленої мети необхідно вирішити такі завдання: 1. провести аналіз підприємств з виготовлення решітчастих меблевих виробів та розглянути конструктивні особливості приліжкових вішалок; 2. проаналізувати сучасний стан ринку та перспективи виготовлення меблевих виробів з деревини в Україні; 3. розробити конструкцію вішалки, технологічний процес її виготовлення, а також розрахувати продуктивність основного обладнання та витрату матеріалів; 4. розробити пропозиції щодо вдосконалення конструкції вішалки з підбором обладнання для реалізації запропонованого технологічного процесу; 5. розрахувати економічну ефективність запропонованих рішень та надати рекомендації з умов безпечної праці на виробництві. Об'єктом дослідження є процес виготовлення приліжкової вішалки на виробничій базі ТОВ «Лірона». Предметом дослідження є конструктивні та технологічні параметри приліжкової вішалки, методи їх оцінки та удосконалення. Методи дослідження. У роботі використано методи системного аналізу, порівняльного аналізу конструктивно-технологічних рішень, техніко- економічного обґрунтування, нормативні методики розрахунку витрат матеріалів і продуктивності обладнання відповідно до галузевих стандартів деревообробного виробництва. Практичне значення роботи полягає в розробці конкретних пропозицій щодо удосконалення конструкції приліжкової вішалки та оптимізації технологічного процесу її виготовлення, що може бути безпосередньо впроваджено у виробничу діяльність ТОВ «Лірона». Результати досліджень дозволять підвищити ефективність використання матеріалів, скоротити виробничі витрати та покращити конкурентні позиції підприємства на ринку меблевих виробів з деревини. Кваліфікаційна робота складається зі вступу, чотирьох розділів (у першому розділі проведено аналіз підприємств меблевої галузі України, сучасного стану ринку меблевих виробів з деревини, виробничих процесів ТОВ«Лірона» та конструктивних особливостей приліжкових вішалок; у другому розділі викладено методику розрахунків, розроблено конструкцію та технологічний процес виготовлення вдосконаленої приліжкової вішалки, розраховано продуктивність і завантаженість обладнання; у третьому розділі виконано економічні розрахунки витрат матеріалів, собівартості та ефективності запропонованих рішень; у четвертому розділі обґрунтовано пропозиції щодо вдосконалення конструкції, підібрано обладнання та проаналізовано умови охорони праці на меблевому виробництві), висновків, списку використаних джерел та додатків. Загальний обсяг роботи – 64 сторінки, 6 таблиць, 2 рисунки, 5 додатків, 33 джерела та додатки.
  • Thumbnail Image
    Item type:Item,
    Особливості виготовлення зрощеного бруса з деревини хвойних порід
    (2026)
    Браславич, Віталій Олександрович
    ;
    Мазурчук, Сергій Миколайович
    Сучасний розвиток деревообробної промисловості характеризується підвищенням вимог до ефективності використання сировини, якості продукції та впровадження ресурсозберігаючих технологій. У зв’язку з обмеженістю запасів якісної деревини великих розмірів і зростанням попиту на будівельні матеріали особливої актуальності набуває виробництво конструкційних виробів із застосуванням технологій зрощування деревини. Виготовлення зрощеного бруса з деревини хвойних порід є одним із перспективних напрямів розвитку деревообробної галузі, що дає змогу раціонально використовувати короткомірну та низькосортну сировину, суттєво підвищуючи її експлуатаційні властивості. Застосування технології мікрошипового з'єднання та сучасних клеїв забезпечує високу міцність, стабільність геометричних розмірів і довговічність готових виробів. Технологічний процес виготовлення зрощеного бруса потребує суворого дотримання технологічних вимог на всіх етапах виробництва: від підготовки, сушіння та сортування сировини до механічної обробки, зрощування та остаточного формування продукції. Важливу роль у забезпеченні високої якості виробів і підвищенні економічної ефективності виробництва відіграють правильний вибір обладнання та оптимізація технологічних операцій. Актуальність теми полягає у необхідності вдосконалення технологій виготовлення зрощених виробів із деревини хвойних порід з метою підвищення ефективності використання деревинної сировини, зменшення виробничих відходів та покращення фізико-механічних властивостей готової продукції. Метою бакалаврської кваліфікаційної роботи є аналіз особливостей технологічного процесу виготовлення зрощеного бруса з деревини хвойних порід та розроблення рекомендацій щодо його вдосконалення. Базою для виконання роботи обрано підприємство «ВіЯр», на якому я проходив виробничу практику. Дослідження виробничих процесів деревообробки на цьому підприємстві дало змогу проаналізувати сучасні підходи до оброблення деревини та визначити можливості впровадження й удосконалення технології виготовлення зрощеного бруса. Для досягнення поставленої мети необхідно вирішити такі завдання: - проаналізувати сучасний стан ринку зрощеного бруса та перспективи його розвитку; - дослідити властивості деревини хвойних порід як сировини для виготовлення зрощеного бруса; - розглянути технологію виготовлення зрощеного бруса; - виконати аналіз технологічного процесу його виробництва на базовому підприємстві; - провести розрахунки продуктивності та завантаженості основного обладнання; - розробити пропозиції щодо вдосконалення технології виробництва зрощеного бруса. Об’єктом дослідження є технологічний процес виготовлення зрощеного бруса. Предметом дослідження є особливості технології зрощування деревини хвойних порід та фактори, що впливають на якість продукції. У роботі використано методи аналізу та узагальнення наукової інформації, порівняння, техніко-економічних розрахунків, а також методи технологічного аналізу виробничих процесів. Практичне значення отриманих результатів полягає у можливості використання запропонованих рішень для підвищення ефективності виробництва зрощеного бруса, покращення якості продукції та раціонального використання деревинної сировини. У першому розділі проведено комплексний аналіз ринку зрощеного бруса та клеєної деревини, досліджено основні тенденції розвитку галузі, властивості хвойних порід деревини та сучасні технології виготовлення зрощених виробів. Встановлено, що зрощений брус є перспективним конструкційним матеріалом, який дозволяє ефективно використовувати деревинну сировину, підвищувати якість продукції та знижувати обсяги відходів виробництва. Проаналізовано також переваги та недоліки матеріалу, що підтверджує доцільність його широкого впровадження у деревообробній та меблевій промисловості. У другому розділі розглянуто характеристику базового підприємства ТОВ «Віяр», його основні напрями діяльності та особливості виробничих процесів. Підприємство є сучасним меблевим та деревообробним виробництвом із високим рівнем автоматизації та широким спектром послуг з обробки деревини і плитних матеріалів. Встановлено, що наявне обладнання та значні обсяги деревинних залишків створюють передумови для впровадження технології зрощеного бруса, що дозволить підвищити ефективність використання сировини, знизити відходи та покращити економічні показники виробництва. У третьому розділі описано технологічний процес виготовлення зрощеного бруса на ТОВ «Віяр», що включає всі основні операції та забезпечує ефективне використання короткомірних заготовок і деревини з дефектами. Проведено аналіз продуктивності обладнання, який показав достатній резерв длявиконання річної програми, при цьому встановлено, що найбільше навантаження припадає на операцію поздовжнього зрощування. У розділі IV проаналізовано недоліки існуючого технологічного процесу виготовлення зрощеного бруса на підприємстві «Віяр» та визначено основні напрями його удосконалення. Встановлено, що ключовими проблемами є недостатня автоматизація, втрати сировини, обмежена точність окремих операцій та недосконалий контроль вологості деревини. Запропоновані заходи модернізації спрямовані на підвищення якості продукції, зменшення відходів, підвищення продуктивності та загальної ефективності виробництва. Бакалаврська кваліфікаційна робота викладена на 62 сторінках, містить 14 рисунків, 9 таблиць та 33 використаних джерел.
  • Thumbnail Image
    Item type:Item,
    Аналіз можливості вдосконалення технологічного процесу виготовлення шафи на ТОВ «Еліо»
    (2026)
    Бондарчук, Андрій Сергійович
    ;
    Ломага, Василь Васильович
    Виробництво меблів в Україні є однією з важливих галузей деревообробної промисловості, яка забезпечує потреби населення у якісних та функціональних виробах. Сучасний ринок меблів характеризується високою конкуренцією, постійним оновленням асортименту та зростанням вимог споживачів до якості, дизайну й довговічності продукції. У зв’язку з цим особливої актуальності набуває питання вдосконалення технологічних процесів виготовлення меблів, що дозволяє підвищити ефективність виробництва, знизити витрати матеріалів та покращити якість готової продукції. Сучасний стан меблевої промисловості України характеризується значними перспективами розвитку. Наявність сировинної бази, кваліфікованих працівників та попит на меблеву продукцію створюють умови для розширення виробництва та впровадження інноваційних технологій. Разом із тим підприємства стикаються з необхідністю модернізації обладнання, оптимізації виробничих процесів та підвищення ефективності використання матеріальних ресурсів. Саме тому вдосконалення технологічних процесів є одним із ключових напрямів підвищення конкурентоспроможності меблевих підприємств. Технології виготовлення корпусних меблів постійно удосконалюються завдяки впровадженню сучасного обладнання та автоматизованих систем виробництва. Використання верстатів з числовим програмним керуванням, автоматичних ліній розкрою та крайколичкувального обладнання дозволяє підвищити точність обробки деталей, скоротити виробничі витрати та забезпечити стабільну якість продукції. Застосування сучасних програм автоматизованого проектування (CAD) та виробництва (CAM) сприяє оптимізації технологічного процесу та ефективному використанню матеріалів. Мета кваліфікаційної бакалаврської роботи полягає в аналізі можливості вдосконалення технологічного процесу виготовлення шафи на ТОВ «Еліо». Відповідно до поставленої мети сформульовано наступні задачі досліджень: - подати характеристику та огляд підприємства; - розглянути типи конструкцій шаф та їх особливості; - проаналізувати існуючий технологічний процес виготовлення шафи; - обґрунтувати конструкцію виробу та описати технологічний процес його виготовлення; - провести розрахунок витрати матеріалів та продуктивності обладнання; - надати пропозиції щодо вдосконалення технологічного процесу виготовлення шафи на підприємстві. Об’єктом дослідження є існуючий технологічний процес виготовлення корпусних меблів на підприємстві ТОВ «Еліо». Під час виконання бакалаврської кваліфікаційної роботи були використані методи аналізу та порівняння, розрахункові методи, а також методи моделювання. Практична значущість бакалаврської кваліфікаційної роботи полягає у проведенні аналізу діяльності меблевого підприємства, існуючого технологічного процесу виготовлення меблевих виробів та розробленні пропозицій щодо його вдосконалення. Отримані результати можуть бути використані підприємством для оптимізації виробничих процесів, підвищення ефективності використання обладнання та матеріалів, а також для впровадження у виробництво меблевих виробів нової конструкції. Кваліфікаційна робота містить у собі 4 розділи. Перший розділ містить аналітичний огляд ринку корпусних меблів та шаф, розглянуто сучасні тенденції розвитку ринку в умовах 2026 року, основні матеріали для виготовлення шаф, а також проаналізовано асортиментний ряд конструкцій шаф, характеристику підприємства ТОВ «Еліо» (ELIO HOME), його історії, асортименту продукції, організаційної структури та матеріально- технічної бази, зокрема огляд сучасного технологічного обладнання, що використовується у виробництві меблів. У другому розділі наведено методику проведення розрахунків продуктивності та завантаження технологічного обладнання для основних операцій виготовлення корпусних меблів. Третій розділ включає аналіз існуючого технологічного процесу виготовлення корпусних меблів на підприємстві, опис конструкції та технологічного процесу виготовлення шафи, підбір обладнання, а також виконання технологічних розрахунків норм витрат матеріалів і завантаження основного обладнання. У четвертому розділі проаналізовано недоліки існуючого технологічного процесу та запропоновано шляхи його вдосконалення на ТОВ «Еліо». Бакалаврську роботу викладено на 66 сторінках. Вона містить 19 рисунків, 10 таблиць та 33 використаних джерела.
  • Thumbnail Image
    Item type:Item,
    Удосконалення технології овочевих січених напівфабрикатів з підвищеною харчовою цінністю
    (2026)
    Ходаківська, Марія Миколаївна
    ;
    Устименк, Ігор Миколаївич
    Магістерська робота складається зі вступу, 3 розділів, висновків, списку використаних джерел, виконана на 57 сторінках, ілюстрована 30 таблицями, 6 рисунками, та містить 49 бібліографічних джерел. Мета магістерської роботи – удосконалення технології овочевих січених напівфабрикатів шляхом використання нетрадиційної рослинної сировини. У вступі обґрунтовано актуальність теми наукового дослідження, окреслено мету, визначено завдання, об’єкт і предмет дослідження. У першому розділі магістерської роботи розглянуто теоретичні підходи до вибору функціональних інгредієнтів з метою підвищення харчової та біологічної цінності овочевих котлет. Проаналізовано властивості перспективних компонентів рослинного походження, зокрема амаранту, псиліуму, конопляного борошна та інших функціональних інгредієнтів, які здатні покращити нутрієнтний склад, структуру та функціональні властивості готового продукту.
  • Thumbnail Image
    Item type:Item,
    Наукове обгрунтування та розроблення технології пасти підвищеної харчової цінності на основі масляної і рослинної сировини
    (2026)
    Улянченко, Ірина Володимирівна
    ;
    Ткач, Генадій Федерович
    Магістерська робота на тему: «Наукове обгрунтування та розроблення технології пасти підвищеної харчової цінності на основі масляної і рослинної сировини» складається зі вступу, 3 розділів, висновків та списку використаної літератури, який містить 44 джерел. Роботу викладено на 47 сторінках, що містять 5 рисунків, 23 таблиць. Магістерська робота присвячена науковому обґрунтуванню та розробленню технології пасти підвищеної харчової цінності з використанням масляної та рослинної сировини. Актуальність теми обумовлена необхідністю удосконалення раціону харчування населення шляхом створення нових функціональних продуктів, що поєднують високу нутритивну цінність, безпечність та привабливі органолептичні властивості. У роботі проведено аналіз наукових джерел щодо використання рослинної та олієвмісної сировини у виробництві пастоподібних продуктів. Обґрунтовано вибір компонентів з урахуванням їх хімічного складу та біологічної цінності. Розроблено