Розроблення енергозберігаючого електроприводу пресового механізму у сервісному центрі для обслуговувмання електродвигунів

Abstract

Актуальність теми роботи обумовлена необхідністю підвищення енергоефективності електроприводів виробничих механізмів шляхом впровадження регульованих систем керування асинхронними двигунами. Для пресового механізму це дозволяє зменшити витрати електроенергії, підвищити надійність роботи обладнання, знизити динамічні навантаження під час пуску та забезпечити стабільність технологічного процесу. Об’єктом дослідження є електропривод пресового механізму на базі асинхронного двигуна потужністю 16 кВт. Предметом дослідження є процеси керування режимами роботи асинхронного електроприводу пресового механізму з метою підвищення його енергоефективності. Метою роботи є розроблення енергозберігаючого електроприводу пресового механізму на базі асинхронного двигуна потужністю 16 кВт із застосуванням технічних рішень, що забезпечують зниження енергоспоживання та покращення експлуатаційних характеристик приводу. Для досягнення поставленої мети необхідно вирішити такі задачі: – проаналізувати умови роботи пресового механізму та особливості його навантажувального режиму; – дослідити існуючі системи електроприводу пресових механізмів; – виконати розрахунок статичних і динамічних навантажень електроприводу; – обґрунтувати використання асинхронного двигуна потужністю 16 кВт; – виконати розрахунок пускових і робочих параметрів електроприводу; – вибрати перетворювач частоти та елементи системи керування; – розробити схему енергозберігаючого електроприводу пресового механізму; – оцінити енергетичну ефективність запропонованої системи; – виконати техніко-економічне обґрунтування модернізації електроприводу; – розробити заходи з охорони праці та безпеки експлуатації електроприводу. Практичне значення роботи полягає у розробленні технічних рішень щодо створення енергозберігаючого електроприводу пресового механізму, які можуть бути використані при модернізації виробничого обладнання з асинхронними двигунами. Запропонований підхід дозволяє зменшити електроспоживання, підвищити плавність пуску, знизити механічні навантаження на елементи приводу та покращити надійність роботи пресового механізму.