Удосконалення процесу обмолоту і сепарації зерна зернозбиральних комбайнів
Вантажиться...
Дата
Автори
Назва журналу
Номер ISSN
Назва тому
Видавець
Анотація
Виробництво зерна в Україні у сучасних умовах знаходиться на етапі зростання та збільшення валового збору. Так, у 2020–2023 рр. він зріс з 40 до 60 млн. тонн зерна. Поряд з цим необхідно відмітити, що показники успіху супроводжуються таким негативним явищем, як втрати вирощених урожаїв, які сягають 7–8 млн тонн, а це складає 16–18% від валового збору. Домінуючою причиною таких значних втрат урожаю є постійна нестача зернозбиральних комбайнів (ЗК), низька технічна готовність і непідготовленість персоналу застосовувати сучасну техніку. Відомо, що в агротерміни збирають лише 30 % посівів зернових культур, а тривалість збирального сезону перевищує їх в 3–5 разів.
Навантаження на один фізичний ЗК складає 189 га, на технічно справний – приблизно 218 га або 770 т. Понад 70 % комбайнів мають термін експлуатації до 30 років з ймовірним значенням коефіцієнта готовності 0,4–0,7, які намолочують 200–600 т; втрати від біологічного осипання досягають мінімум 10 % від валового збору. Причинами значних втрат вирощеного урожаю є високе фізичне навантаження на комбайн і низька ефективність використання наявного парку за потужністю двигуна та пропускною здатністю молотарки, агробіологічним станом хлібної маси, втратами зерна за молотаркою та ін. В умовах реального виробництва потужність двигунів ЗК і пропускна здатність молотарки використовуються максимально до 57–63 % від номінального завантаження. Безумовно, низьке завантаження є основною причиною низької продуктивності, затягування термінів жнив і значних втрат зерна від біологічного осипання та перевитрат палива. Втрати вирощеного урожаю через осипання і низький відсоток збирання продовольчих класів зерна у встановлені агротерміни є причиною значних збитків (≈1 млрд $) вітчизняних аграріїв.
Серед етапів сільськогосподарського виробництва домінуюче положення (50…55%) за витратами матеріально-технічних і енергетичних ресурсів займає збирання врожаю, особливо зернових культур. У всіх країнах світу основним засобом збирання зернових культур є зернозбиральний комбайн. При сучасних
технологіях збирання зерна однією з умов ефективної роботи є наявність достатньої кількості високопродуктивних комбайнів для збирання врожаю зерна у встановлені агротехнічні терміни.
Мета і завдання дослідження. Метою досліджень є інтенсіфікація процесу обмолоту і сепарації зерна молотильно-сепаруючим пристроєм (МСП) з диференційованим підбарабанням.
Обгрунтування раціональної конструкції, параметрів диференційованого підбарабання і режимів роботи МСП дозволить інтенсифікувати обмолот маси і сепарацію зерна.
Для досягнення даної мети необхідно:
- обґрунтувати конструктивно-технологічну схему МСП з диференційним підбарабанням, що забезпечує збільшення сепарації вимолоченого зерна через підбарабання, зниження енерговитрат на виділення зерна з колосків з виконанням якісних вимог, що пред'являються до обмолоту сільськогосподарських культур зернозбиральними комбайнами:
- вивчити характеристики деформації обмолочують стебел і необхідні енерговитрати;
- дослідити та обґрунтувати основні параметри диференційованого підбарабання;
- дослідити процес обмолоту і сепарації зерна МСП з диференційованим підбарабанням, провівши аналіз його основних параметрів і режиму роботи: наведеної подачі маси, швидкості бичів молотильного барабана, зазорів між молотильним барабаном і підбарабанням;
- експериментально уточнити і підтвердити достовірність результатів теоретичних досліджень робочого процесу МСП з диференційованим підбарабанням;
- визначити параметр оптимізації, виявити діючі фактори і за результатами дослідів побудувати модель процесу обмолоту і сепарації, провести оцінку моделі;
- реалізувати отримані результати теоретичних і експериментальних досліджень в конструкції МСУ конкретного комбайна і визначити економічну ефективність його використання при збиранні сільськогосподарських культур.
Об'єкт досліджень - молотильно-сепаручий пристрій з диференційованим підбарабанням.
Предмет досліджень - процес обмолоту і сепарації зерна МСП, основні параметри диференційованого підбарабання і режими роботи МСП.
Основні конструктивні параметри диференційованого підбарабання; в розробці методики визначення характеру вигину стебел і визначення енерговитрат на деформацію згину з урахуванням відстані між торцевими планками підбарабання і зоною стебел, яка піддається деформації; в отриманні регресійних моделей ступеня виділення зерна диференційованим підбарабанням, ступеня дроблення зерна, ступеня чистоти зерна, відсепарованої диференційованим підбарабанням, і потужності на привід молотильного барабана, що встановлюють вплив основних конструктивних і технологічних параметрів МСП з диференційованим підбарабанням на процес обмолоту і сепарації зерна.
Опис
Ключові слова
підбарабання, сепарація, обмолот, underthreshing, separation, threshing
Бібліографічний опис
Манжос М.В. Удосконалення процесу обмолоту і сепарації зерна зернозбиральних комбайнів : дипломна робота ... магістра : 208 Агроінженерія. Київ, 2024. 86 с.